车间湿度掉到40%以下，整经机就开始“炸毛”——断头、回丝缠辊、纱线起静电，挡车工一趟趟跑接头，产量根本上不去。

去年梅雨季前，我们整经车间就踩过这个坑。当时没当回事，觉得湿度低点无非是静电大些，结果两台整经机同时断头率飙升，回丝量比平时多了近三成，光是清理缠辊就占了大半个班的时间。

后来做了功课才明白：化纤纱线在相对湿度低于55%时，静电不易导出，纤维之间互相排斥，整经退绕时毛羽增加，回丝自然就多。中国纺织工业联合会发布的《纺织车间温湿度控制技术指南》里也提到，整经工序适宜相对湿度应保持在60%—65%。

搞清楚原理，杭井15kg喷雾加湿机就派上了用场。它的雾化颗粒细，不会打湿纱线表面，车间湿度从38%稳到62%只用了不到两小时。开机第3天，同一台整经机的回丝量肉眼可见往下掉，断头次数也正常了。

如果你们车间也有类似问题，可以按下面几步来：

先测湿度再动手。 用温湿度记录仪在整经机退绕区连续测24小时，确认是湿度问题还是设备本身的问题。

选对加湿量。 15kg/h的加湿量适合200—300平的整经车间，面积大就多配几台，别指望一台管全场。

控湿别贪高。 湿度稳定在60%—65%就够了，超过70%纱线容易吸湿膨胀，反而影响织造。

定期清理喷嘴。 水质硬的地区建议加装软水装置，喷嘴堵了雾量会下降，湿度波动大。

回丝说到底就是静电在捣乱，湿度稳住了，纱线服帖了，回丝自然就少了。车间湿度控制不是玄学，找对设备、看住数值，问题就解决一大半。